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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

圓頂閥是一氣體輸送固體物料的開(kāi)關(guān)器，起到開(kāi)通和隔斷管道空間的作用。適用于通過(guò)松散的、干燥的、非粘性的、可流動(dòng)的固體物料的密封輸送系統(tǒng)，特別適用于火電廠(chǎng)的灰渣處理系統(tǒng)。

 圓頂閥的關(guān)斷是由一個(gè)球形閥蕊和一個(gè)充氣的橡膠密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而開(kāi)與關(guān)又是在無(wú)壓力狀態(tài)下進(jìn)行的，實(shí)現(xiàn)了兩者無(wú)接確位移。

  圓頂閥蕊根據(jù)適用場(chǎng)合的不同，采用不同的材料，表面進(jìn)行不同硬化處理方式，利用閥蕊根據(jù)適用場(chǎng)合的不同，采用不同的材料，表面進(jìn)行不同硬化處理方式，利用閥蕊光滑堅(jiān)硬的表面，可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸以保證密封的可靠。橡膠密封圈采用特種橡制成，具有耐高溫、耐磨損、耐老化等特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)。閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，料口全流通無(wú)阻擋。

 該閥適用介質(zhì)：氣體、液體、半流體及固體粉末。

二、工作原理

  圓頂閥閥蕊是一個(gè)半球體，氣動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)擺臂驅(qū)動(dòng)半球體轉(zhuǎn)動(dòng)。圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥蕊與橡膠密封圈間保持有約0.2-0.4mm間隙，使閥蕊與橡膠密封圈可以以無(wú)接觸的方式運(yùn)動(dòng)，目的是閥蕊與橡膠密封圈之間產(chǎn)生摩擦，減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行元件為雙用直線(xiàn)氣缸，通過(guò)轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)圓頂閥閥蕊轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣，膨脹緊緊地壓在球面圓頂蕊上，從而形成一個(gè)非�？煽康拿芊猸h(huán)帶，阻止了管道內(nèi)物料的流動(dòng)。

  閥門(mén)的工作過(guò)程為：關(guān)閉（密封圈充氣）→關(guān)閉（密封圈排氣）→閥蕊轉(zhuǎn)動(dòng)→全開(kāi)（密封圈不充氣）→閥蕊轉(zhuǎn)動(dòng)→關(guān)閉（密封圈不充氣）→關(guān)閉（密封圈充氣），完成一個(gè)循環(huán)。

 常態(tài)：閥蕊處于關(guān)閉位置時(shí)，轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓住機(jī)械閥的頂桿，氣源對(duì)密封圈供氣，壓力表顯示出作用在密封圈上的壓力。打開(kāi)狀態(tài)：直線(xiàn)氣缸開(kāi)始反向動(dòng)作，閥蕊反向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)至關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓住機(jī)械閥的頂桿，氣源對(duì)密封圈供氣。（關(guān)閉到位--充氣之間的時(shí)間通過(guò)調(diào)整螺釘來(lái)完成）。

 三、主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)壓力：1.0MPa                                 介質(zhì)溫度：≤200℃

強(qiáng)度試驗(yàn)：1.5MPa                                 密封試驗(yàn)：1.1MPa

橡膠密封圈充氣壓力應(yīng)保證在0.45-0.65MPa且高于輸送壓力0.15MPa，氣缸工作壓力0.30-0.50MPa，使用潔凈、干燥、無(wú)油壓縮空氣。

四﹑安裝使用要點(diǎn)

1﹑安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)，并核對(duì)閥門(mén)型號(hào)﹑通徑及技術(shù)參數(shù)。

2﹑♦壓縮空氣未排放前，嚴(yán)禁開(kāi)啟閥門(mén)！

3﹑♦嚴(yán)禁水和濕料進(jìn)入閥內(nèi)！

4﹑嚴(yán)禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭，以免損害閥門(mén)密封圈。管道自先預(yù)留的閥門(mén)安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。

5﹑兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大偏斜，以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ(chēng)。

6﹑定期巡查圓頂閥的工作情況，對(duì)異常情況應(yīng)及時(shí)﹑正確的處理與排除。

7﹑在吊運(yùn)﹑安裝﹑操作﹑試調(diào)查和維修時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足其它各相關(guān)的安全操作規(guī)程。

8﹑該閥門(mén)出廠(chǎng)前已作調(diào)整和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，氣路已經(jīng)接好